如(ru)何進(jin)行水處理(li)？

衡(heng)美水(shui)處理為您介(jie)紹一項水(shui)處(chu)理(li)專業知識——廢水處理中MBR的設計(ji)注意事項(xiang)。

MBR膜法目前(qian)應(ying)用越來越廣泛，以其穩定清澈(che)的出水(shui)備受(shou)關注(zhu)，但其巨大的維護(hu)費用也使很多(duo)用戶擔憂；那么要想在使用中盡量減少維護(hu)工作(zuo)強度，在設(she)計階段就(jiu)需(xu)要注意以下幾(ji)個問題。

一、該廢水適不適合(he)用MBR膜法

MBR不是萬能(neng)的，它(ta)屬于微濾膜(mo)，是按(an)能(neng)通過的顆粒物粒徑來定義(yi)的。所以，其(qi)堵塞(sai)問題是關(guan)鍵，一(yi)些(xie)易(yi)結垢(gou)、含(han)油類物質和粘稠性物質較多的廢(fei)水，建議不要采用MBR膜法(fa)。

不適合MBR法(fa)的廢(fei)水類型有：乳化液(ye)/研磨液/淬(cui)火(huo)液/冷(leng)卻液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)、表面活性劑廢(fei)(fei)水(shui)、石油類(lei)(lei)廢(fei)(fei)水(shui)、脂類(lei)(lei)廢(fei)(fei)水(shui)（有預處理措施除外）。

二、MBR的(de)品牌及相(xiang)應的(de)數量(liang)確定

決定使用MBR膜，還需要選擇(ze)MBR品牌。目(mu)前，MBR膜(mo)的(de)質量進口和(he)國產(chan)的(de)差距很大(da)，雖(sui)然國產(chan)品(pin)牌通過(guo)增加膜(mo)絲(si)數量、減少通量設計(ji)量也可以滿足(zu)需要，但相(xiang)應的(de)問(wen)題仍然(ran)存在。

從價(jia)格方面，進(jin)口膜約為國產膜的(de)3～5倍，在價(jia)格可以接受(shou)的(de)前(qian)提下，盡量采用進口膜，三菱和(he)精(jing)工(gong)的(de)膜片都(dou)可做備(bei)選(xuan)。當然，國產膜在保證(zheng)足夠的(de)設(she)計(ji)余量的(de)前(qian)提下適用(yong)范圍也很廣，重要的是設(she)計人員要跟使用方做(zuo)好深入(ru)的技術溝(gou)通。設(she)計(ji)通(tong)量(liang)(liang)方面，一(yi)般國(guo)產膜廠家出(chu)廠的設(she)計(ji)通(tong)量(liang)(liang)已經留了足夠(gou)的余量(liang)(liang)，但設(she)計(ji)人員還(huan)是要再增加余量(liang)(liang)。

最(zui)近出現的平板(ban)膜抗污染性能普標優于絲狀膜；平板(ban)膜分為PVDF材(cai)質和PTFE材質(zhi)，PTFE的(de)抗污染性(xing)能(neng)最強，目前只有(you)進口產品(pin)，以日本(ben)的(de)性(xing)能(neng)最佳；膜(mo)的(de)設計通(tong)量參考供應商提供的(de)數據。

三、MBR膜組件的(de)設計

1、把膜片拼裝在(zai)一起(qi)形成一個膜組件。

需要注(zhu)意的是，膜片與膜片之間間距(ju)要足夠(gou)大，有效距(ju)離要大于100mm（軸心距(ju)大(da)于140mm）。如果膜(mo)片(pian)本身膜(mo)絲密(mi)度大，有效間距(ju)要適當放寬。這樣做的(de)目(mu)的(de)是(shi)保持沖洗氣(qi)流順暢到達頂部膜(mo)絲(si)，也(ye)可以減(jian)少(shao)膜(mo)絲(si)之間的(de)板結和截留物，減(jian)少(shao)膜(mo)組件的(de)清洗頻率。平(ping)板膜的間距只要60～80mm即可，太(tai)大的間距(ju)會導(dao)致占用空間(jian)太大；

2、膜(mo)片橫向和豎向安裝均可，具體取決于安裝的(de)空間。

橫向裝時，膜絲保持微下垂(chui)，下垂(chui)幅度保持在10mm。在保證膜絲(si)不受拉力的前提(ti)下，盡量直，這樣膜絲(si)和膜絲(si)之(zhi)間就不會留有太多的雜物。推(tui)薦(jian)使用豎向安裝的方式。

3、不能把膜組件(jian)體積做的太大。

因為(wei)，太大的(de)膜(mo)組件，其(qi)安裝密度就會(hui)大，同樣的(de)攪拌(ban)空氣就會(hui)顯(xian)得不足，而且在膜片上積累很(hen)多包裹物的時候(hou)，就需(xu)要對膜片進(jin)行噴洗，需要(yao)用高壓(ya)水(shui)槍(qiang)或自(zi)來水(shui)，安裝太(tai)密很難沖(chong)到(dao)內層膜(mo)片(pian)，建議單個(ge)膜(mo)組件(jian)處理量不要超過(guo)1.5m3/hr。

四、MBR曝(pu)氣裝(zhuang)置的設計要點

1、曝氣裝置可以固定在(zai)池(chi)底（需要(yao)做(zuo)膜組(zu)件承托架和膜組(zu)件滑入導(dao)軌），也(ye)可以跟膜組(zu)件做(zuo)在(zai)一起，各有優劣。曝氣管的位置要做精心考慮，采用(yong)DN20穿孔(kong)(kong)管，每個(ge)膜片間隙對(dui)應一路穿孔(kong)(kong)管，穿孔(kong)(kong)大小Φ2.0mm，穿(chuan)孔(kong)間距100mm，相鄰兩路管穿孔位(wei)置(zhi)交(jiao)錯穿插，孔口做單排(pai)垂(chui)直向上，有很多(duo)雙排(pai)、斜向下(xia)的做法，不(bu)(bu)可取，沉降的污泥不(bu)(bu)會(hui)對孔口產(chan)生堵塞。

2、曝氣量的大小進行粗(cu)略估(gu)算。根據經驗數字，按(an)照(zhao)汽水(shui)比24:1即可(ke)（常(chang)規池深(shen)3.5m），風機排風壓頭(tou)選(xuan)型(xing)比最高液位(wei)高0.01Mpa；風機出口設置泄氣閥，泄氣管口徑全(quan)開能卸掉70%的空氣量即可，泄(xie)氣口上加裝消音(yin)器，這套裝置用(yong)來控制生化(hua)槽中的DO值以及保護風機。

3、每個膜組件曝(pu)(pu)氣都設置單獨(du)的(de)調節閥(fa)，同時整(zheng)個生化槽的(de)充氧曝(pu)(pu)氣要另外(wai)做單獨(du)的(de)控制閥(fa)，用(yong)微(wei)孔充氧曝(pu)(pu)氣裝(zhuang)置，確(que)保能靈活調整(zheng)攪拌空(kong)氣量(liang)和充氧空(kong)氣量(liang)。

4、MBR池的DO控(kong)制最佳為2.5～5之(zhi)間(jian)，正常液位約為3ppm，在液位高(gao)低不同(tong)時，DO也會有變化，不(bu)宜長(chang)時間超(chao)過5.0ppm。

五、MBR抽(chou)吸泵的設計(ji)要點

1、有條件的情(qing)況下，盡量每個膜組件配(pei)1臺泵，這(zhe)樣方(fang)便觀察(cha)判定每(mei)個(ge)膜組件的狀態（壓(ya)力和通量(liang)），多個(ge)膜組件共一臺也可以，但需在每(mei)個(ge)膜組件吸水(shui)管路上(shang)裝(zhuang)流量計(ji)。

2、 抽(chou)吸泵盡量低(di)于(yu)液位(wei)安裝，越低(di)越好。在膜組件正常狀態(tai)下靠虹吸也是可以出水的。如果MBR池(chi)是地下池(chi)，可做(zuo)地下機(ji)房，確保抽吸(xi)泵能(neng)有足夠的吸(xi)程。

MBR主要的參數是跨膜(mo)壓差，各品牌規定略有不同，一般不宜(yi)高(gao)于0.03Mpa，在這(zhe)里跨(kua)膜壓差不一定等于真空表讀數，還要(yao)看泵(beng)的(de)進水口高度和生化(hua)池液(ye)位的(de)高度差，如果真空表的(de)讀數為(wei)0.03pa，生化池液(ye)位比(bi)泵進(jin)水(shui)口高(gao)1m，那么此時的跨(kua)膜壓差為0.04Mpa；

若泵安裝位置高于生化池(chi)液位1m，則此時的跨膜壓(ya)差只有0.02Mpa。公(gong)式：跨膜壓差=真空表讀數（取正）+（生化池液面高度-抽(chou)吸泵進水口高度）。

3、抽吸泵出口管路一定要加裝透(tou)明流量計(ji)和取樣閥，透(tou)明的流量計(ji)就可(ke)以(yi)直(zhi)觀的看(kan)到水質狀態(tai)，每個流量計(ji)前面或后面加調節閥，用來調節膜組件的出水量。

4、電氣控制：一般設置MBR抽吸泵(beng)運行為(wei)13min運行、2min停止(zhi)。能(neng)有效減少堵塞的頻率。在(zai)電接點壓力表壓力超限(xian)時，能停(ting)泵并報警；抽吸泵要能與風機聯動，風機在(zai)停(ting)止狀態時，抽吸泵不(bu)工(gong)作。

六、化學浸泡(pao)清洗

1、為減少工(gong)作強度，能實現整個膜(mo)組件的清(qing)洗，就(jiu)要求做好膜(mo)組件的出池入(ru)池定位，水管及氣(qi)管要做方便拆卸的活連接，而(er)且活連接要經久耐用。用優質法(fa)蘭連接或者采用著(zhu)名(ming)品(pin)牌(pai)(pai)的雙由令球閥連接，膜組件的起落(luo)配(pei)套行(xing)車(che)，能有效減(jian)輕勞動強度(du)，行(xing)車(che)貼牌(pai)(pai)500kg（實際可以做(zuo)到1t的起重量）。

2、化學浸泡(pao)槽要做(zuo)3個(ge)，大小要膜(mo)組件放進去綽綽有余，高度(du)在淹沒膜(mo)絲之后(hou)再留500mm超高，每個浸泡槽要做好穿孔(kong)曝氣管道及(ji)其保護平臺；

浸泡槽總(zong)深度=池(chi)底平臺高度+膜組件底部到最上層膜絲的高度+500mm超(chao)高。

3、3個(ge)浸泡槽邊上要設(she)置(zhi)2個儲液(ye)桶，其容(rong)量要大(da)于(yu)浸泡(pao)槽的(de)有(you)效容(rong)積，用(yong)來將清洗(xi)藥液(ye)重復利(li)用(yong)。

4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污(wu)泵(beng)，用來將(jiang)藥液從浸泡槽中移(yi)送到儲液桶或排放。

5、考慮(lv)洗過之后的廢液的處(chu)理方式，NaOH可以(yi)當(dang)作藥劑加入到系統(tong)中，NaClO經過澄清處理直接排放或儲存(cun)回用即(ji)可(ke)，檸檬酸可(ke)以慢慢投加到生(sheng)化(hua)處理系統中。

6、每(mei)個浸泡槽的攪(jiao)拌空氣量按照劇烈攪(jiao)拌來設(she)計，并安裝有調節閥。

7、浸(jin)泡槽要設有自來水加入(ru)管(guan)(guan)道，管(guan)(guan)道要粗，避免在(zai)自來水注(zhu)水上浪費時間，注(zhu)滿時間以(yi)10min為宜，在自來(lai)水壓力2~3公(gong)斤時，DN50的(de)自來(lai)水管流量約18~22m3/hr。

8、常用化學清洗藥劑及濃度：

NaOH（用(yong)來殺菌和(he)清(qing)洗掉有機(ji)污染物）：濃(nong)度1%~2%，浸(jin)泡(pao)時間>2h；

檸檬酸（用來除去無機結垢，沒有(you)則(ze)省略）：濃(nong)度2%，浸泡時間>2h；

NaClO（10%液體，用來深度殺菌，恢復膜絲過濾功能）：濃度5%，浸泡時間>2h；

酒(jiu)精（95%工業級酒精）單片浸(jin)泡2min，用來恢復失水后的膜(mo)絲，未(wei)脫(tuo)水則省略；

9、清洗步驟(zou)：水(shui)沖(chong)洗→水(shui)浸(jin)洗→堿液浸(jin)洗→檸檬酸浸(jin)洗→NaClO浸洗→水沖洗→復(fu)位。

10、檸檬酸為有機酸，使用不受限制，但如果距(ju)離下次(ci)使用超(chao)過1個月，就會在(zai)儲存(cun)過(guo)程中發霉變質，建議(yi)一次性使用。

11、注意，每次(ci)清洗完需(xu)要檢查膜(mo)絲(si)斷絲(si)，對于斷絲(si)單根打結處理。

七(qi)、在線反沖洗

1、MBR的(de)反沖洗(xi)跟傳(chuan)統意(yi)義的(de)反沖洗(xi)的(de)效果不同(tong)，MBR的(de)正常堵塞大(da)部分是由(you)微生物(wu)在膜絲內部的(de)滋生繁殖引起的(de)，而由(you)顆(ke)粒物(wu)引起的(de)硬堵塞占很小的(de)分量。

2、在線反(fan)沖洗(xi)可(ke)用來(lai)應對非正常堵(du)塞(sai)的情況。比(bi)如污泥(ni)狀態惡(e)化、MBR抽(chou)吸泵流量(liang)被誤(wu)操作(zuo)調的(de)很(hen)大或進(jin)入了(le)微小顆粒物，引(yin)起了(le)硬堵塞，反沖(chong)洗還是很(hen)有效果的(de)。

3、在線反沖洗由PLC自(zi)(zi)動控制，每天一次(ci)（前提是采(cai)購的膜片支持在線(xian)反沖），反沖用的水至少是自(zi)(zi)來(lai)水，末端裝自(zi)(zi)來(lai)水過濾器，過濾精(jing)度(du)需達(da)到50μm，反沖水(shui)量(liang)約正常過濾通量(liang)的3~5倍(bei)，壓力不(bu)要超過2.5公斤，否則會(hui)對膜絲造成損壞，可以直接由自來水管路接入，不用裝(zhuang)加壓泵，但務必要裝(zhuang)壓力表和流(liu)量計。

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