四、全自動軟化水設備工作過程       

標準工(gong)(gong)作(zuo)流程主要包括：工(gong)(gong)作(zuo)（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、正洗（置換）、注水五個過程。 

1、工作 

原(yuan)水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交(jiao)換樹脂的容(rong)器(qi)（軟化器(qi)）。樹脂中(zhong)所含的可交(jiao)換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。 

2、反洗

樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)失效后，在(zai)進(jin)(jin)行再生之前先(xian)用水(shui)自(zi)下(xia)而(er)上的(de)(de)進(jin)(jin)行反洗(xi)，反洗(xi)的(de)(de)目的(de)(de)有兩個，一(yi)(yi)是通過反洗(xi)，使運行中壓(ya)緊的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)層松動，有利于樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)顆粒與再生液充分(fen)接觸，二是清除運行時在(zai)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)表層積累的(de)(de)懸浮(fu)物(wu)及樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)表面的(de)(de)懸浮(fu)物(wu)，同時一(yi)(yi)些碎樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)顆粒也可(ke)以隨著反洗(xi)水(shui)排(pai)出。這(zhe)樣(yang)，交換器的(de)(de)水(shui)流(liu)阻力不會越來越大(da)。（時間(jian)10分鐘。） 

3、吸鹽

再(zai)生(sheng)液在一定濃度(du)，流量下(xia)流經失(shi)效(xiao)的樹脂層，將樹脂還(huan)原再(zai)生(sheng)，使其恢復原有的交換(huan)能力；

在再生(sheng)液(ye)(ye)進完后(hou)，交換(huan)器膨脹空間(jian)及樹脂(zhi)層中還有尚未參與再生(sheng)交換(huan)的(de)鹽液(ye)(ye)，為了充(chong)分利用這(zhe)部分鹽液(ye)(ye)，采用小于或相當于再生(sheng)液(ye)(ye)流速的(de)清水進行清洗，目的(de)是(shi)不使清水與再生(sheng)液(ye)(ye)產生(sheng)混合。（這(zhe)個過程(cheng)是(shi)50分鐘） 

4、正洗

目的(de)是清除樹(shu)脂層中殘留(liu)的(de)再生廢液(ye)，通常以正常運行流速清洗(xi)至出水合格為(wei)止。（時間20分鐘） 

5、鹽箱注水 

向(xiang)鹽箱注入(ru)溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。

五、控制器程序設置步驟

如(ru)何改(gai)變反(fan)沖(chong)洗時間的長(chang)短定時器邊緣上標有一(yi)圈數字（0——160），從“0”開始的一組銷子是控制反沖洗時間的。（一根銷子是2分鐘），改變銷子的數目就是相應的改變了反洗時間的長短。如何改變吸鹽及慢洗時間的長短定時器上一組插銷和二組插銷之間的插銷孔數目是控制這兩個狀態的時間，每一孔相當于2分(fen)鐘(zhong)，增減(jian)孔的(de)數目則更改吸鹽水及(ji)慢洗時(shi)間的(de)長短。調整時(shi)以移(yi)動(dong)二組銷子(zi)的(de)位(wei)置來增減(jian)孔位(wei)。

如何(he)改變快(kuai)洗(xi)時間的長(chang)短定(ding)時器上二組銷子(zi)(zi)數目是控制快(kuai)洗(xi)時間長(chang)短的，每增(zeng)加或(huo)減少一根銷子(zi)(zi)，則增(zeng)加或(huo)減短快(kuai)洗(xi)兩分鐘。 

如何改變(bian)鹽罐(guan)注(zhu)水時間的(de)(de)長短定(ding)時器上(shang)二組插(cha)銷(xiao)與第三組插(cha)銷(xiao)之(zhi)間的(de)(de)孔數是(shi)控制(zhi)注(zhu)水時間長短的(de)(de)。每一孔相當于2分(fen)鐘，調整(zheng)時(shi)以移(yi)動第三組銷子(zi)的位置來增減孔數(shu)。當(dang)外面的一個微開關(guan)接觸到第三組的兩根銷子(zi)時(shi)，再生程序(xu)終(zhong)止(zhi)。可是定時(shi)器(qi)會繼續旋轉直至里面的一個微動開關(guan)接觸臂(bei)轉至定時(shi)器(qi)的圓形凹口內為止(zhi)。

注意：鹽(yan)罐內的(de)鹽(yan)量應隨時(shi)滿足下一(yi)個(ge)再生過程的(de)需要。 

六、軟化水設備維護 

1、運行(xing)保(bao)養 

全自動軟(ruan)水器在運行中應做好以下(xia)幾方面的(de)維護(hu)保養工作： 

保(bao)證輸入的(de)電(dian)壓電(dian)流穩定(ding)，防止(zhi)電(dian)控裝置燒損(sun)。電(dian)控裝置外部(bu)應安裝密封罩，防止(zhi)受潮(chao)和水浸。定(ding)期向鹽(yan)箱內加固體顆粒食鹽(yan)（嚴(yan)禁(jin)加精鹽(yan)或加碘鹽(yan)），須保證鹽(yan)(yan)(yan)(yan)箱(xiang)內食(shi)(shi)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)溶液處于過飽(bao)和狀態(tai)。加鹽(yan)(yan)(yan)(yan)時要(yao)注意不要(yao)將固體顆粒(li)(li)(li)食(shi)(shi)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)撒入到鹽(yan)(yan)(yan)(yan)井內，防(fang)止在鹽(yan)(yan)(yan)(yan)閥上(shang)結生鹽(yan)(yan)(yan)(yan)橋，堵塞吸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)管路(lu)。由于固體顆粒(li)(li)(li)食(shi)(shi)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)中含有一定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)，大量(liang)的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)會(hui)沉(chen)積在鹽(yan)(yan)(yan)(yan)箱(xiang)底(di)部(bu)(bu)，堵塞鹽(yan)(yan)(yan)(yan)閥，所以要(yao)定(ding)期(qi)清理鹽(yan)(yan)(yan)(yan)箱(xiang)底(di)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)。清洗時可(ke)打開鹽(yan)(yan)(yan)(yan)箱(xiang)底(di)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)排污閥，用清水沖洗直(zhi)至無雜(za)質(zhi)流出為止，鹽(yan)(yan)(yan)(yan)箱(xiang)的(de)(de)(de)清洗周期(qi)應根據固體顆粒(li)(li)(li)食(shi)(shi)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)含量(liang)來確(que)定(ding)。

定(ding)期檢查射(she)流器及吸鹽(yan)管路的氣密(mi)性，防止漏氣而影響再(zai)生(sheng)效果(guo)。

每年(nian)要將軟(ruan)水(shui)器拆卸一次，清理(li)上下布(bu)水(shui)器及石英砂墊層內的(de)雜質(zhi)，并檢查(cha)樹(shu)(shu)脂的(de)損耗量(liang)和交(jiao)換(huan)能力，更換(huan)老化嚴重的(de)樹(shu)(shu)脂，對于鐵中毒的(de)樹(shu)(shu)脂可用鹽酸溶液進行復(fu)蘇。

2、停用(yong)保養 

軟(ruan)水(shui)(shui)器在長(chang)期停用前，應(ying)對樹脂(zhi)(zhi)(zhi)進(jin)行(xing)一次充(chong)分(fen)再生(sheng)(sheng)，將樹脂(zhi)(zhi)(zhi)轉換成鈉型進(jin)行(xing)濕法保養。在夏季停用時（如采暖鍋(guo)爐(lu)用軟(ruan)水(shui)(shui)器，一般夏季要(yao)停用數個月(yue)），每(mei)月(yue)應(ying)至少對軟(ruan)水(shui)(shui)器進(jin)行(xing)一次沖洗，防(fang)止(zhi)交(jiao)換罐內滋生(sheng)(sheng)微生(sheng)(sheng)物而使樹脂(zhi)(zhi)(zhi)發霉(mei)，結塊。如果(guo)發現樹脂(zhi)(zhi)(zhi)發霉(mei)，可進(jin)行(xing)滅菌處理。一般用甲醛溶液浸泡數小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行配制。

七、故(gu)障排除

全自動軟化水(shui)設備維修中常(chang)用的工具有：螺(luo)絲刀、尖嘴鉗子、扳(ban)手、萬用表等。 

當(dang)軟水器(qi)出現出水硬度(du)超標時，主要(yao)有(you)以下三方面的原因：

1、軟化水設備(bei)機械(xie)故障，造成設備(bei)無法正常工作(zuo)；

2、樹脂老(lao)化或(huo)失效，工作(zuo)交換(huan)(huan)容量下降(jiang)，應(ying)定期更換(huan)(huan)老(lao)化嚴重或(huo)失效的樹脂；

3、由于進水情況發生變化，造成軟水器參數設置不正確，應定期根據進水情況，對設備進行運行調試。