五、設計反滲透控制系統時應考慮哪些方面的問題

反滲透脫鹽系統的運行和監控由PLC、儀表、計算機系統和工藝流程模擬屏執行，同時設有手動操作按鈕和控制室操作按鈕；系統具有聯鎖保護功能及報警指示功能。PLC和主要儀表由國外進口。

1、RO系統運行過程對儀表和程控的工藝要求

（1）加藥量采用比例調節方式，根據給水流量計發出的信號自動調節計量泵進行比例加藥。

（2）計量箱裝有就地液位計，并有低液位信號進行報警，以保證不會因藥液箱無藥而使加藥中斷。

（3）設有就地給水儀表盤，盤上裝有流量指示和流量積累表、電導率表、pH值指示表。另外還設有給水壓力表。流量表、電導率表和pH表所發出的參數信號送至中 央控制室進行連續記錄；同時流量計發出的信號控制計量泵進行比例加藥；pH計發出的高、低報警信號送至中 央控制室進行報警。

（4）保安過濾器進、出口裝有壓力指示表，當保安過濾器進出口壓差達到一定值或運行一定時間后，需更換濾芯。

（5）高壓泵進、出口側分別裝有低、高壓開關。

當高壓泵進口壓力低于限定值時，低壓開關閉合并發送信號至PLC，由PLC進行報警并自動停止高壓泵的運行；當高壓泵出口壓力高于限定值時，高壓開關閉合，發出信號送至PLC，PLC延時一定時間后，如高壓泵高壓側壓力仍高于限定值，則PLC輸出報警并自動停止高壓泵的運行，如在延時范圍內高壓開關恢復至斷開狀態，則PLC自動取消輸人信號。

（6）高壓泵出口裝有電動慢開門。

高壓泵啟動后，慢開門自動緩慢打開以確保RO膜元件不受水錘破壞，如慢開門發生故障而未能在規定時間內打開，則高壓泵出口壓力增高，壓力開關輸出報警信號并經PLC自動停止高壓泵的運行。

（7）每套RO裝置設就地儀表盤一塊，盤上裝有RO一段、二段產品水、排水的流量表各一塊（流量及累積流量值顯示），產品水電導率表一塊。流量表和電導率表所發出的參數信號送中 央控制室進行連續記錄，并具有電導率值高報警。就地盤上裝有高壓泵啟動、停止按鈕和指示燈，系統緊急停止按鈕和指示燈，電動慢開門開、關按鈕和指示燈。

（8）每套RO裝置設就地壓力表盤一塊，盤上裝有RO一段進水、二段進水和排水壓力指示表。

（9）中 央控制盤上設有高壓泵、計量泵、沖洗水泵的三位操作開關（自動一關一手動），系統程序啟、停按鈕，可實現上述裝置的自動啟動控制室遠操和就地手操功能。當三位開關打至“自動”位置時，上述裝置不能就地操作。

（10）RO裝置啟動和運行過程

A、RO裝置程序啟動和運行。先將高壓泵、計量泵的“自動一關一手動”，三位開關扳至“自動”位置，然后按下每套RO裝置的程序啟動按鈕，此時PLC按程序自動對所有計量箱液位、高壓泵入口側壓力進行檢測，當有“低”液位或高壓泵入口側壓力“低”報警時，PLC進行聲光報警并停止程序運行。消除報警后，按程序啟動按鈕，程序恢復運行，并自動啟動加藥計量泵、高壓泵、開啟電動慢開門，延時一定時間后，如高壓泵高壓側壓力仍高于限定值，則PLC輸出報警并自動停止高壓泵、計量泵的運行，同時自動關閉電動慢開門；

如在延時范圍內高壓開關恢復至斷開狀態，則PLC自動取消高壓開關輸入信號，系統進入正常運行階段。

B、RO裝置控制室手動啟動和運行。當高壓泵、計量泵、沖洗水泵的“自動一關一手動”三位開關扳至“手動”位置時，上述設備可在控制室內操作。

C、RO裝置就地手動啟動和運行。當高壓泵、計量泵的“自動一關一手動，三位開關扳至“關”位置時，上述設備可在就地手動啟動和運行。在任何情況下，都可以通過設置在就地儀表盤上的系統緊急停止按鈕，停止RO裝置的運行。

（11）RO裝置自動停止運行或由操作人員按程序停止按鈕停運時，高壓泵停止運行，計量泵聯鎖停止運行，自動關閉高壓泵出口電動慢開門。

（12）計量泵與高壓泵的聯鎖

反滲透系統包括兩套RO裝置和一套加藥系統，每套RO裝置配備一臺高壓泵。當有一臺高壓泵啟動時，加藥系統計量泵聯鎖啟動，當兩臺高壓泵都停運時，加藥系統計量泵聯鎖停運，高壓泵一臺運行一臺停運時，計量泵正常工作。

（13）RO裝置設有沖洗系統

RO裝置停止運行一定時間后，可自動啟動沖洗水泵、開啟沖洗進水及排放閥，對RO膜元件進行低壓沖洗。

（14）中 央控制盤上裝有光字牌和音響器，可對報警信號進行聲、光顯示；裝有系統模擬屏，可顯示RO系統的運行；可對需記錄的各種參數進行連續記錄。裝有電流表顯示高壓泵電機電流。

2、儀表及PLC系統的構成

儀表及PLC控制系統的構成根據RO系統對儀表和控制的要求確定。

（1）液位開關。給出低液位信號。

（2）流量計。瞬時流量指示及流量累積值顯示。

（3）電導率儀。數字顯示，具有電導率值高報警輸出和4～20mA電流信號輸出。

（4）pH計。數字顯示，具有用戶可設定的pH值高、低報警輸出和4～20mA電流信號輸出。