反滲透工藝作為一項先進的水處理技術，已廣泛地運用于各行各業。用戶在運用該工藝的過程中，不同程度的暴露出一些運行技術管理方面的問題，這些問題如能得到有效的解決，對于水處理應用市場經濟效益的意義深遠。但是反滲透膜的正常運行一段時間后必然會有一些雜質、細菌、花車、等污染，需要及時的清洗。如果不是定期的清洗反滲透膜，反滲透就會出現非常糟糕的處理能力。

反滲透設備的清洗系統主要包括清洗水箱、清洗水泵、保安過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。

一、反滲透設備清洗過程

RO膜化學清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環三個過程：

1、沖洗過程

RO系統的化學清洗過程中，要進行兩個沖洗洗過程：化學清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物；當化學清洗完成后的沖洗能有效地去除化學清洗液，為產品水的質量提供了必要保證。

2、浸泡過程

浸泡是RO系統清洗的關鍵。它既能使化學液與污染物發生相應的化學反應，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學液中達到化學清洗的目的。

3、循環過程

循環是RO系統清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內部分子發生物理的動力接觸，進一步發生滲透、磨擦、剪切等反應，從而達到化學清洗的目的。

二、反滲透設備化學清洗程序

1、啟動清洗泵。

2、打開藥液循環閥門，讓藥液循環5分鐘，使之充分混合。

3、打開清洗出口閥門，關閉藥液循環閥門，確認過濾器出口壓力在2.0~3.0kgf/cm2,流量為40 m3/h。

4、按沖洗1小時、浸泡2小時進行3~4個循環過程。

5、切換維多利亞管卡堵頭，分三部分清洗，壓力容器15根分5：5：5三部清洗。

6、關閉清洗泵出口閥門。

7、關閉清洗泵。

8、排放罐中藥液，充入清水，再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。

9、沖洗后，拆下軟管，再接好維多利亞管卡堵頭。

10、對RO系統低壓沖洗10~20分鐘，啟動運行。

11、合格后運行5~10分鐘，可繼續運行，也可停止。

三、反滲透設備清洗方案

1、鹽酸清洗

配方：百分之零點一鹽酸，150升純水（反滲透產水）中加入0.5kg工業鹽酸。?

具體操作：

（1）低流量輸入清洗液:清洗液從濃水處全部排出約3-5分鐘；

（2）循環：當原水被置換掉后，循環清洗液約30min。

（3）沖洗：用RO產水沖洗系統1小時即可。

2、堿洗?

配方：百分之零點一NaOH調?pH?11-12。?

具體操作：?

（1）低流量輸入清洗液：清洗液從濃水處全部排出約三分鐘。?

（2）循環

當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現清洗液，可以讓清洗液循環返回清洗液水箱。循環清洗液約30分鐘，循環過程中觀察PH值變化，如有變化時，加NaOH調PH值在11-12之間。

（3）浸泡

PH值在11-12之間停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡時間3～6小時（污堵嚴重浸泡過夜將更好）。期間每隔半小時循環10分鐘。?

（4）沖洗

用RO產水沖洗系統，以沖出水PH中性或與進水PH相當即為終點。?

3、有機酸清洗?

?配方先將檸檬酸清洗劑溶解后再倒入清洗箱內。純水150升，清洗劑檸檬酸3公斤，調節PH值2.0-2.5。?

具體操作：

（1）低流量輸入清洗液。清洗液從濃水處全部排出約3-5分鐘。

（2）循環

當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現清洗液，可以讓清洗液循環返回清洗液水箱。循環清洗液30分鐘或直到顏色不變為止。如果任何循環過程中存在pH的變化和清洗液顏色的變化，放掉清洗液重新配置新的清洗液。?

（3）浸泡

PH值2.0-2.5停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡時間3小時，期間每隔半小時循環10分鐘。

（4）沖洗

用RO產水進行沖洗系統，系統沖洗時間約1小時。此時，以沖出水PH中性或與進水PH相當即為終點。?

（5）重新啟動系統

等元件和系統達到穩定后，記錄系統重新啟動后的運行參數，清洗后系統性能恢復穩定的時間取決于原先污染的程度。