五、裝置的運行操作管理:

1、嚴格控制進水水質, 保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下運行。

2、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。

3、進水溫度控制, 應根據實際用水量,取鄰界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水量與水質要求的最低溫度來作為該時間階段內的進水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。

4、排放量控制,由于水溫、操作壓力等因素的變化,使裝置的產水量也發生相應的變化,這時應對排放量進行調整, 控制排放量與產水量之間比例為1:2.5-1: 3 ,否則將影響裝置的脫鹽率。

5、夏季水溫偏高的操作對策:

（1）在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下, 降低操作壓力。實施減壓操作。此對策為優選對策。

（2）根據供水量要求,輪流關停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠),但關停時間不得大于24小時(夏季),否則容易造成膜面細菌孳生,增加壓降。

6、裝置不得長時間停運,每天至少運行2小時。如準備停機72小時以上, 應用化學清洗裝置向組件內充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護。

7、反滲透每次停機和啟動都應讓裝置在進水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。

8、操作工應在每2小時對運行參數進行記錄,主要內容應包括:

進水: PH值、電導率、壓力、SDI、水溫。

產水: 電導率、流量、PH。

濃水: 流量、壓力。以及各段進水壓力。

9、嚴禁未經培訓人員上崗操作。

六、組件拆裝注意事項:

1、從組件進水相反方向取出元件, 取出時元件必須平行抽出,不得左右搖動。

2、裝入元件應從進水方向裝入,并均勻用力推入,不得強行用硬物敲入。

3、拆卸好的元件應立即垂直浸沒于保存溶液中, 絕對不得干置于空氣中.

七、膜的保存

1、膜保存方法適用范圍：

（1）安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；

（2）安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；

（3）作為備件的反滲透膜元件的干保存及反滲透系統啟動前的膜保存。

2、短期保存：

短期保存方法適用于那些停止運行5天以上30天以下的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統的壓力容器內，具體步驟如下：

（1）用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除；

（2）將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉相關閥門，防止氣體進入系統；

（3）每隔5天按上述方法沖洗一次。

3、長期停用保護

適用于停止運行30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。保護操作的具體步驟如下：

（1）清洗系統中的膜元件；

（2）用反滲透產水配制殺菌液（推薦采用1%的亞硫酸氫鈉）保留于系統中，應確認系統完全充滿。

（3）如系統溫度低于27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行2、3補的操作；如系統溫度高于27℃，則應每隔15天更換一次保護液（殺菌液）。

（4）在反滲透系統重新投入使用前，用低壓水沖洗系統一小時，在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

4、系統安裝前的膜元件保存：

膜元件出廠時，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護液。膜元件在安裝使用前的儲運及運往現場時，應保存在干燥通風的環境中，保存溫度以20-35℃為宜。應防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。