反滲透膜在運行時間久了以后，反滲透膜會受到污染，及時對受到污染的反滲透膜進行清洗，可延長反滲透設備的使用壽命，那么當RO反滲透膜受到污染后需要清洗的時候，應當注意哪些方面呢？

一、反滲透膜的污染

    反滲透膜的污染使之由于在膜表面上形成了附著層或膜孔堵塞等外部因素導致膜性能的變化。根據其發生原因采用相應的對策，可以使反滲透膜性能得以恢復。膜面上附著層形成的原因，是由于懸浮物、水溶性大分子和難溶物質析出分別形成了濾餅層、凝膠層及結垢層。懸浮物或水溶性大分子在膜孔中受到空間位阻，蛋白質等水溶性大分子在膜孔中的表面吸附，以及難溶性物質在膜孔中的析出都可能產生莫孔堵塞。
    膜的污染會導致反滲透膜性能的變化。附著層對膜性能的影響，其具體表現為膜的水通量顯著降低，膜的截留率隨著隨著濾餅層的形成而降低。任何原因引起的膜孔堵塞都使得膜的水通量降低和截留率增高。對膜孔徑小的反滲透而言，這實際使用中主要是面臨附著層形成對膜性能的影響。

二、反滲透膜的劣化

    反滲透膜的劣化是指膜自身發生了不可逆轉的變化等內部因素導致了膜性能的變化。導致膜劣化的原因可分為化學、物理及生物三個方面。化學性劣化是指由于膜材質的水解或氧化反應等化學因素造成的劣化；物理劣化則是指在很高的壓力下導致膜結構的致密化，或因其置于干燥狀態下發生不可逆轉性變形等物理因素造成的劣化；生物性劣化通常是由于處理料液中微生物的存在導致膜材料發生生物降解反應等因素造成的劣化。
    膜劣化會導致反滲透膜元件性能的變化。化學性劣化和生物劣化使翻身嘔吐莫的透過流速增加，而截留率降低；物理性劣化使反滲透膜透過流速降低，而截留率增加。
    總之，膜的污染是在膜過程中不可避免的，但是通過對膜元件進水進行適當的預處理并采取適宜的操作方法可以減少其影響；膜劣化則是在膜過程中必須避免的，采用耐酸、耐堿和耐溶劑的新型膜，嚴格遵守操作規范，可以有效的延長反滲透膜的使用壽命，較大程度避免反滲透膜的劣化發生。

三、反滲透膜受到污染的清洗方法

    1、沖洗的流速

    裝置運行時，顆粒污染物逐漸堆積在膜的表面。如果沖洗時的流速和制水時的流速相等或略低，則很難把污染物從膜元件中沖出來。因此，沖洗時要使用比正常運行時更高的流速。通常，單支壓力容器內的沖洗流速為：
    （1）8英寸膜元件：7.2 – 12 m3/h；
    （2）4英寸膜元件：1.8 – 2.5 m3/h。

    2、沖洗的壓力

    正常高壓運行時，污染物被壓向膜表面造成污染。所以在沖洗時，如果采用同樣的高壓，污染物仍會被壓在膜表面上，清洗的效果不會理想。因此在沖洗時，應盡可 能的通過低壓、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物沖出膜元件。壓力通常控制在0.3 MPa以下。如果在0.3 MPa以下，很難達到一定的流量時，應盡可能控制進水壓力，以不出產水或少出產水為標準。一般進水壓力不能大于0.4 MPa。

    3、沖洗的頻率

    條件允許的情況下，建議經常對系統進行沖洗。增加沖洗的次數比進行一次化學清洗更有效果。一般沖洗的頻率推薦以一天一次為好。根據具體的情況，用戶可以自行控制沖洗的頻率。

    4、沖洗的步驟

    （1）停止反滲透系統的運行。緩慢地降低操作壓力并停止裝置。如果快速停止裝置，壓力會急速下降，這可能會對管道、壓力容器以及膜元件造成損壞；
    （2）調節閥門：
        全開濃水閥門
        關閉進水閥門
        全開產水閥門（如果運行時產水閥門沒有全開的情況）；
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